不銹鋼無縫管優(yōu)缺點(diǎn)趕緊來了解一下吧

優(yōu)點(diǎn)：

成型速度快、產(chǎn)量高，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。

缺點(diǎn)：

1、金屬分層——鋼管經(jīng)過冷軋時(shí)，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受力性能大大惡化，并且有可能在焊縫膨脹時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。

2、壁厚不均——我們熟知金屬具有熱脹冷縮，由于軋制到末尾的時(shí)候冷軋出來的鋼管即使在長度、厚度上都達(dá)標(biāo)，冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差越大，壁厚的均勻度越差。因此對(duì)于冷軋無縫鋼管的壁厚、長度、直度及橢圓度不能要求太正確。

3、殘余應(yīng)力——由于冷卻不均勻，各種截面的鋼管都有殘余應(yīng)力，鋼材的截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大，在外力作用下對(duì)性能有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

4、表面光潔度差——鋼管內(nèi)表面拉痕呈縱向分布，呈現(xiàn)對(duì)稱型或單條直線形的折迭，有的通長存在，也有局部存在。

無縫管由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，壁厚均勻度差，內(nèi)外壁表面粗糙度較差，實(shí)際運(yùn)行中很容易使氯離子（或硫離子）的物質(zhì)(如有機(jī)物)粘結(jié)在不銹鋼管壁上，形成一個(gè)局部缺氧酸性環(huán)境，使內(nèi)壁鈍化膜溶解失去對(duì)金屬的保護(hù)作用，金屬直接與酸性環(huán)境中的介質(zhì)接觸，作為陽極失去電子并與水形成氫氧化物，氫氧化物中的氫氧根被氯根替代而溶解于水中，減小陽極鈍化作用。粘結(jié)物作為陰極捕獲內(nèi)壁產(chǎn)生的氫離子形成氫氣，并與內(nèi)壁金屬反應(yīng)生成物一同向外排放，隨著反應(yīng)的深入，管壁金屬不斷被腐蝕掉形成孔蝕，孔會(huì)逐漸加深和增大。當(dāng)溫度升高到 50 度以上點(diǎn)蝕加速，溫度越高點(diǎn)蝕速度越快。在有較大應(yīng)力條件下還會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕而呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕擴(kuò)展特征。此外，無縫管在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生各種不穩(wěn)定因素，不容易焊牢且焊不透。